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中国香港头盔碳纤维高压成型机应用

更新时间:2025-09-21      点击次数:0

高压成型机工作原理:没有上模具只有下模具利用气体高压将加温软化片材直接压在下模具上完成成型部件。将膜材加热到软化点后合模上模腔中高压空气通过分段高压从上往下压下模腔进行抽真空从而使得膜材与模具完美接合在一起。高压成型机适合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA等。PMMA/PC复合板材既满足刚性与装饰要求同时又可符合无线充电无屏蔽需要PMMA提供较高硬度和耐候性PC抗冲性能和成型性能好。高压成型机产品应用:智能视窗、3C外壳、手机盖板、汽车仪表、汽车内饰件、控制面板、智能锁外壳、标牌印刷、铭板、模型外壳、电池壳等相关电子产品。汽车内饰件高压成型原理!中国香港头盔碳纤维高压成型机应用

    机器特点:1,采用高压气体成型不会伤害材料,上下模装感应探头,成型时模内压力可侦测,当压力不够时会自动测显示,确保成型良率;2,高压气体在模内做回路状,可使气体预温至60℃~70℃。高压气体出力150bar,各种厚度材料皆容易成型,复合材料拐角不发白,不离层,IML产品周围完美反包一次成型;3,采IR(红外线)非接触加热,不会污染材料0~400度,PID多点温度控制系统,温度控制精度±2℃。每一单边设有多个控制PID单元。(可依需求设置追加);4,采用高压透气模仁,成型良率高,平均,完全无气泡、包风问题及印刷面偏移问题;模具一次可多穴成型,视产品而定;6,高压成型时:由入模、合模、预温(入模时已开始在预温)、灌低压、灌高压、泄压、开模、出模,其中预温、灌低压、灌高压的时间及压力、温度则由设备调整;7,提供气动安全装置,防止上模具掉落,配有安全光栅;8,参数储存功能:模具可编号存储生产工艺参数,输入模具标号可调出设备记忆参数直接生产,方便管理;9,适合材料:PC、PC+PMMA、ABS+PMMA、PP、碳纤维、PET、不锈钢薄片等。10,有效台面600*1000mm。山东高压成型机加热改造高压成型机的应用原理!

IMD高压成型克服传统塑胶射出之缺点1、易产生流痕、合模线、熔合线、脱模白化等(imd先成型再注塑)2、大多采单点射出,有缩水现象(IMD可多点射出)3、色件不易控制,色差大(imd先印刷成型后注塑,所以看不到色差)4、无法做银色射出(IMD对银色系列表现**为出色,可以多彩泛彩)5、成型之后需要喷涂、印刷、电镀、电雕等多次后制工序加工不良率升高.(imd先印刷好再成型注塑,省略以上工序,节省油膜)6、如用双色射出,模具与加工费用高,产品变化有限(imd气压成型只开下模,产品变化只需要改变印刷颜色)7、产品如多色组合,需多片拆件,增加线上组合困难。(IMD是一体成型)

IMD高压气体成型机应用:智能视窗、电池壳、汽车仪表、汽车内饰件、仪器仪表、智能锁外壳、标牌印刷、铭板、模型外壳、3C外壳、手机盖板等。手机行业:目前,手机盖板的应用材质主要有金属、玻璃、陶瓷、塑胶(复合板)四种。但是随着3D盖板的爆发、以及5G通信和无线充电的发展,金属将逐渐淘汰,玻璃和陶瓷应该是后4G时代的标配。对于3D复合材料手机盖板,由于成本低,良率高,外观精美是未来3D背盖的比较大趋势之一。汽车行业:触摸屏、空调面板、升窗器、档排盖板、杯托盖板、后盖板、仪表盘、内饰件玻纤/碳纤成型,AR智能穿戴/VR眼镜高压成型机。

复合材料高压成型机 分段加压 分段加热——复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。 复合材料中以纤维增强材料应用广、用量比较大。其特点是比重小、比强度和比模量大。IMD高压气体成型机与热压成型机比较!浙江头盔碳纤维高压成型机工艺

复合材料高温高压成型设备。中国香港头盔碳纤维高压成型机应用

高压成型机主要应用于:1、3C产业:NB面板、手机后盖、平面电脑面板、笔记本、鼠标、手机按键、手机镜片、固定电话面板、视窗镜片等。2、家电业:洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等控制装饰面板。3、电子业:计算器、电子记事本、数码相机、超薄型电池等装饰面壳、彩壳及标牌等。4、汽车业:仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志。5、其他产业:智能锁、头盔、医疗器械、化妆品盒、装饰盒、玩具、运动和娱乐休闲用品等。8、手机行业:目前手机盖板应用材质主要有金属、玻璃、陶瓷、塑胶(复合板)四种。但是随着3D盖板爆发、以及5G通信和无线充电发展金属将逐渐淘汰玻璃和陶瓷应该是后4G时代标配。对于3D复合材料手机盖板由于成本低良率高外观精美是未来3D背盖比较大趋势之一。汽车行业:触摸屏、空调面板、升窗器、档排盖板、杯托盖板、后盖板、仪表盘、内饰件。在5G时代IMD工艺有可能会变得非常热门IMD技术未来能够跟电子技术进行融合演变为IME技术增加电路层并贴装电子元器件赋予膜片电子功能及多样视觉、触觉、感官效果应用于未来汽车智能表面。中国香港头盔碳纤维高压成型机应用

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